振動篩作為礦山行業常用的篩分設備，由于使用過程屬于長時間工作狀態，并且操作也屬于精細操作，所以或多或少會出現一些個問題，其中走料慢就是會經常遇到的問題，如果走料過慢會影響到振動篩篩分效率。下面海思德小編就總結了幾點振動篩走料慢的原因以及調節方法來給大家介紹一下。
　　

　　振動篩走料慢的原因

　　1、振動電機問題

　　
　?。?）電機功率達不到或是電機功率正常但轉速慢，達不到使用的1500轉也會引起下料慢。
　　
　　（2）振動電機轉向問題：電機的轉向和分為正轉和反轉兩種，正常情況下兩臺電機的轉向是相反方向的，但如果用戶在接電時正負極接錯就會引起電機同向旋轉就會出現篩面物料走料慢或不走料的問題。
　　
　?。?）電機安裝位置問題：直線篩振動電機的安裝位置有三種分別為底部、兩側、上部。 如果振動電機安裝位置靠近進料口就會出現篩面物料運行一定距離后速度降低，停留在篩面。
　　

　　2、篩面布料量過大

　　
　　篩面布料量過大也是振動篩走料慢的原因。在添加篩網的同時電機的負荷也相應添加，會出現下料慢的問題。

　　3、出料口高出篩面高度

　　
　　出料口高出篩面會造成，物料無法及時的從出料口中排出，就會造成篩機內的物料停滯在篩面不下料，所以造成了直線振動動篩走料慢的問題出現。
　　

　　4、篩箱問題

　　
　?。?）振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；
　　
　?。?）當篩箱的支撐彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產生劇烈的振動,若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常。
　　

　　5、其他原因

　　
　　電壓不穩定會使電機效率下降，出現下料慢的問題；振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導致直線振動篩篩面物料流動慢的現象；振動篩的篩網長時間使用破損后，會造成物料在篩面上無法正常流動。
　　
　　以上是振動篩走料慢的原因，具體的原因有振動電機問題，篩面布料量大，出料口高于篩面高度等，通過調節電機、改變重錘夾角等方法可以調節走料慢的問題。當我們發現振動篩設備出現了走料慢問題的時候，要及時找出原因才能更好的解決問題。在日常時還要做好對設備的維護保養，這樣也能預防設備發生故障隱患。如果您還有疑問或訂購意向，歡迎與海思德聯系詳詢。